विस्तारित छिद्र झिल्ली फ़िल्टर कपड़ा

यह उत्पाद एक माइक्रोपोरस झिल्ली लेमिनेटेड फ़िल्टर सामग्री है। यह एक प्रकार का निस्पंदन माध्यम है जो एक कार्यात्मक झिल्ली को एक सहायक सब्सट्रेट परत के साथ जोड़ता है। इस उत्पाद के लिए उपयोग किया जाने वाला कच्चा माल पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन है। पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन एक उच्च प्रदर्शन फ्लोरोपॉलीमर सामग्री है। पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन कच्चा माल एक विशेष विस्तार प्रक्रिया से गुजरता है। इस विस्तार प्रक्रिया के दौरान, पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन को नियंत्रित तापमान और दबाव की स्थिति में फैलाया जाता है। यह खिंचाव क्रिया घने पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन पदार्थ को एक छिद्रपूर्ण संरचना में बदल देती है। परिणामी संरचना एक झिल्ली है जिसमें बड़ी संख्या में सूक्ष्म छिद्र होते हैं। ये सूक्ष्म छिद्र पूरी झिल्ली में वितरित होते हैं। विस्तारित पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन झिल्ली बहुत पतली होती है। अपने पतलेपन के बावजूद, झिल्ली अच्छी यांत्रिक शक्ति बनाए रखती है। विस्तार प्रक्रिया पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन के अंतर्निहित रासायनिक प्रतिरोध को भी संरक्षित करती है। इसका मतलब यह है कि झिल्ली कई संक्षारक रसायनों के संपर्क का सामना कर सकती है। अम्ल या क्षार के संपर्क में आने पर झिल्ली आसानी से नष्ट नहीं होती है। यह कार्बनिक सॉल्वैंट्स और ऑक्सीकरण एजेंटों के हमले का भी प्रतिरोध करता है। इसलिए विस्तारित पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन झिल्ली एक टिकाऊ निस्पंदन परत है। इसकी सूक्ष्म छिद्रपूर्ण संरचना इसके निस्पंदन प्रदर्शन की कुंजी है।

फिर माइक्रोपोरस झिल्ली को एक विशेष प्रक्रिया का उपयोग करके विभिन्न सब्सट्रेट्स पर लेमिनेट किया जाता है। लेमिनेशन शब्द एक सहायक सामग्री के साथ झिल्ली के जुड़ाव को संदर्भित करता है। इस सहायक सामग्री को सब्सट्रेट कहा जाता है। सब्सट्रेट एक कपड़ा सामग्री हो सकता है। फैब्रिक सब्सट्रेट बुने हुए या गैर बुने हुए हो सकते हैं। बुने हुए कपड़े उन धागों से बनाए जाते हैं जिन्हें एक नियमित पैटर्न में आपस में जोड़ा जाता है। गैर बुने हुए कपड़े उन रेशों से बनाए जाते हैं जो यांत्रिक या रासायनिक रूप से एक साथ बंधे होते हैं। वैकल्पिक रूप से, सब्सट्रेट कागज आधारित सामग्री हो सकता है। कागज आधारित सब्सट्रेट सेल्युलोज फाइबर या सिंथेटिक फाइबर से बनाए जाते हैं। सब्सट्रेट का चुनाव अंतिम फ़िल्टर सामग्री के इच्छित अनुप्रयोग पर निर्भर करता है। लेमिनेशन प्रक्रिया एक विशेष प्रक्रिया है जिसके लिए तापमान, दबाव और चिपकने वाले अनुप्रयोग के नियंत्रण की आवश्यकता होती है। कुछ मामलों में, झिल्ली को ताप उपचार विधि का उपयोग करके सब्सट्रेट से जोड़ा जाता है। अन्य मामलों में, झिल्ली और सब्सट्रेट के बीच चिपकने वाली परत लगाई जाती है। चिपकने वाले को झिल्ली और सब्सट्रेट दोनों के साथ संगत होने के लिए चुना जाता है। इसे झिल्ली की सूक्ष्म छिद्रयुक्त संरचना को भी अवरुद्ध नहीं करना चाहिए। लेमिनेशन प्रक्रिया को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि झिल्ली बरकरार रहे और पूरी तरह कार्यात्मक रहे। झिल्ली और सब्सट्रेट के बीच का बंधन सामान्य हैंडलिंग और उपयोग का सामना करने के लिए पर्याप्त मजबूत होना चाहिए। इसे निस्पंदन संचालन के दौरान प्रदूषण का भी विरोध करना चाहिए। प्रदूषण सब्सट्रेट से झिल्ली को अलग करना है। यदि प्रदूषण होता है, तो फ़िल्टर सामग्री अपनी प्रभावशीलता खो देती है। इसलिए, उत्पाद की गुणवत्ता के लिए विशेष लेमिनेशन प्रक्रिया महत्वपूर्ण है। एक बार लेमिनेट होने के बाद, झिल्ली और सब्सट्रेट एक एकल समग्र सामग्री बनाते हैं। यह मिश्रित सामग्री एक नए प्रकार की फ़िल्टर सामग्री है। यह सब्सट्रेट के यांत्रिक समर्थन के साथ झिल्ली की सतह निस्पंदन गुणों को जोड़ती है।

परिणामी फ़िल्टर सामग्री उच्च निस्पंदन दक्षता प्रदान करती है। निस्पंदन दक्षता इस बात का माप है कि फिल्टर गैस धारा से कणों को कितनी अच्छी तरह हटाता है। इस उत्पाद के लिए, उच्च निस्पंदन दक्षता माइक्रोपोरस झिल्ली से आती है। झिल्ली में एक अद्वितीय क्रॉस माइक्रोपोरस संरचना होती है। क्रॉस माइक्रोपोरस शब्द का अर्थ है कि झिल्ली के भीतर के छिद्र तीन आयामी नेटवर्क में आपस में जुड़े हुए हैं। वे झिल्ली के एक तरफ से दूसरी तरफ तक जाने वाले सरल सीधे चैनल नहीं हैं। इसके बजाय, झिल्ली की मोटाई से गुजरते समय छिद्र मुड़ते और मुड़ते हैं। यह टेढ़ा रास्ता कणों को झिल्ली के माध्यम से लंबी दूरी तय करने के लिए मजबूर करता है। इससे यह संभावना भी बढ़ जाती है कि कोई कण छिद्र की दीवारों से टकराएगा। जब कोई कण छिद्र की दीवार से टकराता है, तो वह फंस सकता है। ऐसे कई तंत्र हैं जिनके द्वारा कणों को इस सूक्ष्म संरचना में कैद किया जाता है। एक तंत्र प्रत्यक्ष अवरोधन है। ऐसा तब होता है जब गैस धारा का अनुसरण करते हुए एक कण छिद्र की दीवार के पास आता है और पकड़ लिया जाता है। एक अन्य तंत्र जड़त्वीय प्रभाव है। ऐसा तब होता है जब पर्याप्त गति वाला एक कण गैस धारा का अनुसरण नहीं कर पाता क्योंकि यह छिद्र की दीवार के चारों ओर झुक जाता है और इसके बजाय दीवार पर प्रभाव डालता है। तीसरा तंत्र प्रसार है। ऐसा तब होता है जब बहुत छोटे कण बेतरतीब ढंग से चलते हैं और छिद्रों की दीवारों के संपर्क में आते हैं। चौथा तंत्र इलेक्ट्रोस्टैटिक आकर्षण है। यदि झिल्ली या कण पर इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज होता है, तो आकर्षण हो सकता है। इन तंत्रों का संयोजन झिल्ली को विस्तृत आकार सीमा में कणों को पकड़ने में प्रभावी बनाता है। क्रॉस माइक्रोपोरस संरचना अति सूक्ष्म कणों को पकड़ने के लिए विशेष रूप से प्रभावी है। ये ऐसे कण होते हैं जिनका व्यास बहुत छोटा होता है। कई पारंपरिक फ़िल्टर सामग्रियों को ऐसे छोटे कणों को कुशलता से पकड़ने में कठिनाई होती है।

यह उत्पाद उच्च परिशुद्धता धूल निस्पंदन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। कई औद्योगिक क्षेत्रों में उच्च परिशुद्धता धूल निस्पंदन की आवश्यकता होती है। इन क्षेत्रों में बिजली उत्पादन, सीमेंट उत्पादन, धातु प्रसंस्करण, रासायनिक विनिर्माण और अपशिष्ट भस्मीकरण शामिल हैं। बिजली उत्पादन में, कोयले से चलने वाले बॉयलर फ्लाई ऐश युक्त ग्रिप गैसों का उत्पादन करते हैं। माइक्रोपोरस झिल्ली फिल्टर सामग्री इस फ्लाई ऐश को प्रभावी ढंग से पकड़ सकती है। सीमेंट उत्पादन में, भट्ठी से निकलने वाली गैसों में बड़ी मात्रा में धूल होती है। यह उत्पाद सीमेंट संयंत्रों को उत्सर्जन मानकों को पूरा करने में मदद करता है। धातु प्रसंस्करण में, गलाने और ढलाई जैसे कार्यों से महीन धातु ऑक्साइड धुआं उत्पन्न होता है। इन धुएं को पकड़ना मुश्किल होता है लेकिन झिल्ली द्वारा अच्छी तरह से पकड़ लिया जाता है। रासायनिक विनिर्माण में, कई प्रक्रियाएं खतरनाक धूल उत्पन्न करती हैं जिन्हें नियंत्रित किया जाना चाहिए। पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन झिल्ली का रासायनिक प्रतिरोध यहां एक फायदा है। अपशिष्ट भस्मीकरण में, ग्रिप गैसों में कणों और रसायनों का एक जटिल मिश्रण होता है। झिल्ली उच्च निस्पंदन दक्षता और रासायनिक स्थायित्व दोनों प्रदान करती है। उत्पाद सब्सट्रेट समर्थन के साथ झिल्ली निस्पंदन के लाभों को जोड़ता है। झिल्ली उच्च दक्षता वाली सतह निस्पंदन परत प्रदान करती है। सब्सट्रेट यांत्रिक शक्ति और संरचनात्मक अखंडता प्रदान करता है। सब्सट्रेट फ़िल्टर सामग्री को फ़िल्टर हार्डवेयर से जोड़ने के लिए एक सतह भी प्रदान करता है। यह संयोजन उत्पाद को विभिन्न फ़िल्टर कॉन्फ़िगरेशन में निर्मित करने की अनुमति देता है। सामान्य कॉन्फ़िगरेशन में फ़िल्टर बैग, फ़िल्टर कार्ट्रिज और फ़िल्टर पैनल शामिल हैं। फिल्टर बैग का उपयोग बैगहाउस धूल कलेक्टरों में किया जाता है। फ़िल्टर कार्ट्रिज का उपयोग कार्ट्रिज संग्राहकों में किया जाता है। फ़िल्टर पैनल का उपयोग फ्लैट बेड फ़िल्टर में किया जाता है। उत्पाद को विशिष्ट उपकरणों के लिए भी अनुकूलित किया जा सकता है। लैमिनेट संरचना सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत सेवा जीवन सुनिश्चित करती है। यह कुछ अन्य फ़िल्टर सामग्रियों की तुलना में रखरखाव आवश्यकताओं को भी कम करता है। कई औद्योगिक उपयोगकर्ताओं के लिए, यह उत्पाद धूल नियंत्रण के लिए एक समाधान का प्रतिनिधित्व करता है। इससे उन्हें पर्यावरण संबंधी नियमों का अनुपालन हासिल करने में मदद मिलती है। इससे कार्यस्थल की वायु गुणवत्ता में भी सुधार होता है। इसके अलावा, यह गैस धाराओं से मूल्यवान कण सामग्री की पुनर्प्राप्ति को सक्षम बनाता है। संक्षेप में, माइक्रोपोरस झिल्ली लेमिनेटेड फ़िल्टर सामग्री एक उच्च प्रदर्शन निस्पंदन माध्यम है। क्रॉस माइक्रोपोरस संरचना के साथ इसकी विस्तारित पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन झिल्ली उच्च दक्षता और लगभग शून्य उत्सर्जन क्षमता प्रदान करती है। कपड़े या कागज सब्सट्रेट पर इसका लेमिनेशन यांत्रिक सहायता और संभालने में आसानी प्रदान करता है। यह एक नई प्रकार की फ़िल्टर सामग्री है जो अति सूक्ष्म धूल निस्पंदन की चुनौतियों का समाधान करती है।